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起重机回转支承的温度适应情况分析

2021-05-28 09:41:56

起重机回转支承的温度适应情况分析,下面跟随小编一起来看看吧!

标准规定一般中小型电机滚动轴承的工作温度不得高于95。轴承在实际中能承受多高的温度?这主要受轴承钢、保持架、密封材料和润滑剂的耐热温度限制。

对于普通轴承钢,热处理有一个稳定的温度,低于这个温度,轴承保持尺寸稳定,轴承钢的硬度也满足使用要求。轴承的热处理稳定温度一般为150。不同厂家的轴承热处理稳定温度会有所不同。

一般钢或黄铜保持架可以承受较大范围的温度,钢保持架的耐热性达到300,黄铜保持架达到250,但尼龙保持架一般可以承受-40 ~ 120的温度范围。

由于传力的需要,通常在回转支承的一个环上制齿。齿轮的热处理条件通常是正火或调质处理。齿面也可根据用户要求淬火,淬火硬度为HRC  50 ~ 60,可保证足够的深度。根据应用的不同,齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火可分为齿面根淬火和齿面淬火。

回转支承可在-300700正常工作。如果用户需要适应较低或较高温度的回转支承,我公司可进行特殊设计。如果回转支承用于特别恶劣的环境,如海洋气候、灰尘或磨粒、灰尘、水泥、煤粉等。必须选择特殊的密封圈、防护设备和合适的油道。因此,为了使您的支持正常工作,我们希望做好日常维护和保养工作。

起重机回转支承厂商

回转支承是一种大型薄壁零件,广泛应用于工程机械、风力发电等领域。回转支承的回转系统由多个周向分布的小齿轮与回转支承的内圈齿相啮合进行冗余驱动,因此回转支承的变形会影响小齿轮的啮合情况,从而使轴向分布的小齿轮与轴承之间的载荷传递不同。在同步控制的情况下,很容易造成每对齿轮传动的载荷不平衡,从而缩短齿轮轴的疲劳寿命,甚至导致断裂失效。因此,有必要探讨轴承在载荷作用下的周向变形特性。

回转支承的整体性能在很大程度上取决于环体的尺寸精度和形状位置偏差。其中,环体的加工变形是设计人员和工艺人员需要考虑的重要问题。

1.环体收缩

回转支承环体调质钢经齿面和滚道表面热处理后,发生了局部结构变化。回火马氏体的形成极大地影响了工件的结构应力,导致回转支承环体收缩。这种收缩不利于回转支承环体的加工,使零件尺寸与毛坯尺寸之间发生明显变化。

2.环体的圆度变化

由于局部感应热处理,整个环体的冷却不平衡,导致工件不仅受到组织应力的影响,还受到热应力的影响。由于热应力对环体的影响与结构应力相反,回转支承环体不仅整体收缩,而且局部变形,导致环体不圆度增加。

以上内容除了讲解了起重机回转支承的温度适应情况分析之外,还给大家讲解了回转支承变形的相关知识,希望可以帮助到大家,更多详情请致电咨询!


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